很多不熟悉安徽pe管道施工的人可能不太了解过程是怎么操作的，不敢轻易施工，下面华宇管道小编带你了解下，希望对你有所帮助。

    安徽pe管道对接管段均应材质一致，应尽采用同一厂配套材料;对接管段外径、壁厚应一致;待焊管材和骨件的内外表面.尤其是端口附近应光滑平整.无异状;管材的尺寸偏差等应满足要求;对接竹段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能;检查焊接系统及电陈匹配情况，清理加热板.将焊机各部件的电源接通.并且应有接地保护;按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板沮度至焊接沮度;若是自动焊机.还应设置吸热时间与冷却时间等参数。

     口径连接
     1、电熔承插连接的程序（过程）
     检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却
     （1）切管：安徽pe管道管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。
     （2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。
     （3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。
     （4）校正：调整安徽pe管道管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。
     （5）通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在供给电压、加热时间下、获得的熔接接头。
     （6）冷却：由于安徽pe管道管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

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